服裝業一直是勞動力密集的代表行業，在這個領域，機器东谈主一直未能走到舞台正中央。面對柔軟的面料，精密機器东谈主往往無處下手。思一思，抓住一把沙子呦剐蹭哦，能够攥住一拳頭水？這即是裁缝紡織所需要面對的形势。

一、更低廉的好意思國製造

多年來，製造公司長期以來一直以勞動力资本為根由，將生產轉移到發達工業國家以外，中國是這條路徑的受益者。而隨著东谈主口，地價的飆升，往时最勤恳的中國服裝製造業，也開始轉向東南亞。

研究词，這條習以為常的候鳥遷移路徑，現在有了逆行的潮水。早在2017年年，中國服裝製造商蘇州天源服裝，就在好意思國阿肯色州的小石城，也即是克林頓的故鄉，投資建設一家工廠。該公司每年為一些品牌生產1000萬件裁缝，其中有90％的服裝是面向高級服裝和體育用品的品牌，包括愛迪達。這次，它投資2000萬好意思元購買了工廠，準備開始生產T-Shirt。按計劃，這家工廠將要近期参加生產。

為了縮短供應鏈，使產品更貼近消費者，躲開中國日益增長的东谈主力资本，齐是一些服飾運動鞋品牌商選擇離開中國的原因研究词，這一次，有了一個令东谈主驚訝的根由：在好意思國建工廠，是為了更低的资本！

天源在好意思國的廠房，是一個使用了自動化縫紉技術的“高級自動化”工廠。腾贵的好意思國勞動力资本，不再出現在资本公式之中。东谈主類，似乎從等式中被抹掉了，天源公司“僱用”了大約330台自動縫紉機器东谈主，不错自動完成從编订面料，縫紉，後期質量檢驗等每一步製作過程。

幾十年來，機器东谈主儘管看上去也一直被用於裁缝的大規模生產，但主要触及激光切割織物或自動縫紉機中一些荒谬簡單的任務。儘管提高了服裝的製造效果，但裁缝製造仍然是勞動密集型的實際上，製衣業並阻截易引進機器东谈主柔軟的面料處理口角常毒手的行状它是不對稱的，折疊的，继续是很不規則;另外織物的各種組件必須對準接合，如按鈕和孔的準確對齊。

這是服裝業一直是勞動力密集型的要紧原因。而現在有了自動縫紉機器东谈主，這個行業蓦地增添了全新的變數。

二、縫衣裳驚動了好意思國最奥妙的機構

這家自動縫紉機器东谈主供應商，叫作念Softwear。很容易看錯成是軟體。不過看錯了也沒有關係，它跟軟體的算法也大有關係。它的興起总计依仗於好意思國國防部的援手。多年來，好意思國一直為軍裝的縫製與生產而耿耿於懷。儘管好意思國大兵的軍裝细则不需若是時髦的形式，但它的用量卻很大。五角大樓每年在制服上的花費大約為40億好意思元。

好意思國國防部很思讓我方的士兵，穿上“好意思國製造”的軍服，然则资本一直是大問題。為此，好意思國國防部高級推敲計劃局DARPA，在2012年將175萬好意思元的合約，給予了初出茅廬的Softwear公司，開發自動化的服裝縫製設施。這種“不需要径直勞動力則是最終目標”的委託思法，一看即是標準的好意思國DARPA理思主義者的標籤（值得一提的是，DARPA的好多這種理思主義最後齐成為了現實）。換句話說，一向以高技术示东谈主的奥妙DARPA，需要服裝機器东谈主工廠，在沒有东谈主工操作的情況下，不错從頭到尾縫製軍服。

如今看來，Softwear正在接近它的目標：至少在某些服裝製造領域.Softwear使用機械臂和真空吸力，通過機器視覺系統來栽培，放手和保持織物的位置考慮到織物折疊，線頭颓势，邊角不規則等，機器东谈主必須有纯属的算法。况且，成像系統速率要荒谬快。因為一個操作女工在一分鐘不错完成5000次縫針，這留給影相機的時間實在是太短了。為了解決這個問題，Softwear系統使用一台每秒捕獲超過1000幀的專用相機，並配合圖像處理算法檢測針頭位置，使其精度在半毫米的精度範圍內。這樣，诈欺高速相機來捕捉面料狀態，通過縫紉機器东谈主來引導縫紉針行状。這種自動縫紉機器东谈主的創新之處，是把針頭移到布料上，而不是把布料移到針頭上。這一創新解決了服裝縫紉中最難解決的張力均衡問題。通過機器东谈主的視覺和實時分析，SoftWear不错比东谈主眼更精準地觀織物，並跟踪精準到最大為半毫米誤差的縫紉針位置。

這家總部位於亞特蘭大的自動縫紉公司，是來自於佐治亞理工學院的工程師在2007年創建。在DARPA和沃爾瑪基金（提供了另外的200萬好意思元）的幫助下，將第一款產品推向了市場。当今，該公司融資已經超過1000萬好意思金，並诈欺這種自動縫紉技術來製造家用紡織品，包括服裝，鞋類以及汽車座椅，枕套等。

三、好意思國和越南“拼搶舊動能”

好意思國服裝鞋類協會（American Apparel and Footwear Association）暗意，97％的好意思國服裝齐是進口的。好意思國东谈主一直在問：這個形势能否改變？技術公司SoftWear正在尋求這樣奋力，提振好意思國服裝業和鞋業，地点政府也沒閒著。

與自動化縫紉技術相当套的，是好意思國阿肯色州的奋力。阿肯色州與蘇州天源公司進行了一年的談判，提供了大約320萬好意思元的進境獎勵，包括基礎設施转圜，培訓資金，與此同時，將該設施的財產稅削減65％，每年總計可節省達160萬好意思元。好意思國州政府思的是，一朝全面運營，該工廠將創造400個行状崗位，平均工資為每小時14好意思元。

400东谈主的行状崗位，對一個好意思國州長而言，是一個荒谬荒谬要紧的事情。

而在中國，服裝行業往往是“陳舊”行業的代表。這樣的舊動能，被幹掉，能够被轉移到東南亞，似乎齐不及惜。而新舊動能最令东谈主擔憂的寓意，是在於它酿成了一種不胜言状的“產業鄙視鏈”，有身手的东谈主才沿著這條鄙視鏈逆向攀高。不說，發放貸款的銀行，往往是這種鄙視鏈的源頭。研究词從好意思國的實踐來看，哪裡有什麼新舊動能區分？所謂的舊動能行業，齐包含了創新的引擎，蓄勢迸發。新動能行業当然不错显示它指數級增長的財富，但傳統行業一樣不错熠熠發光。

智能製造在哪裡？就在傳統行業自發自動的自我救贖之中！

不要以為是越南，是印尼在“领受”中國的舊動能產業在東南亞，廉價，低手段的勞動力，很快就會遭遇全新的職業殺手。自動縫紉機器东谈主它將重塑製造業的行家化单干方法。

小石城即是這樣一個縮影。天源服裝的這家工廠擁有21條自動化裝配線，與傳統的东谈主工生產比拟，預計可镌汰50％至70％的东谈主工资本，同時提高70％以上的生產率。當產線全面打開的時候，每22秒便會製造一件T-SHIRT衫，每年能生產大約2300萬件。“天源服裝的負責东谈主曾經提到，”辞宇宙各地，即使最低廉的勞動力市場也無法與我們競爭。

這項自動化技術，不错使得該工廠每件愛迪達的T-Shirt從面料编订到縫紉到制品，大約需要4分鐘，而生產资本只需要2元东谈主民幣。

况且這個技術還在飛速發展。2017年SoftWear收到投資者CTW的450萬好意思元投資後，開始加速全自動化生產線的開發。一年半後的今天，原來的4分鐘，已經不错縮短到22秒， 1個操作員不错頂替原來的11個东谈主。

天源服裝全新自主生產線足以打敗天地。越南，当然也不在話下。

幾十年來製造業自動化一直是大多數行業關注的焦點，但由於服裝生產的獨特特点，這一領域的進步比較小。切割材料或縫紉按鈕等步驟已經生效地實現了自動化，但要將材料縫合在通盘是很困難的。因此與汽車和電子製造商比拟，服裝業的自動化發展速率要慢不少。

研究词，傳統產業自有我方的融冰之旅。隨著這類自動縫紉技術的生效，將會辞宇宙各地產生影響，包括在中亞和東南亞國家的生產。自動化縫紉，是一個越來越不可拒絕的新興技術。在埃森哲2018年的“行家外包報告”中指出，在服裝製造的差異化的外包模式中，编订和縫紉自動化，在投資規模上領跑通盘的其它的技術。因為它實在是太誘东谈主了。

外包趨勢報告（埃森哲）

品牌服裝商也要跟著變。隨著零卖業受到了電商前所未有的衝擊，香港馮氏眷属所掌控的利豐集團近些年一直不太順利。扭轉乾坤，面向未來，利豐集團最要紧的轉型動作，即是數字化戰略。在2018年5月，利豐布告與Softwear簽署戰略合营協議。它將使用Softwear的這款SEWBOT機器东谈主技術，速率將是手工縫紉的兩倍，從而大大提高利豐最中枢的競爭力：鞏固供應鏈優勢，加速生產過程的自動化響應速率。

自動化縫紉的價格，仍然是一個推廣的障礙。幾十萬好意思元的設備價格，讓許多服裝製造商瞪眼而视。為此，Softwear也在2018年推出了“機器东谈主即服務”的租賃業務，5000好意思元不错租用1個機器东谈主，以便随性推廣這項技術的使用。各種融冰的奋力，正在推動自動化縫紉堅定不移地往前走。

儘管自動縫紉当今只可在T-shirt和短褲上，但服裝製造業的活力，顯然是來日方長.Softwear認為在未來五年內，它的機器將能夠生產出一件帶胸袋的連衣裙襯衫，這往往需要78個獨立的步驟而牛仔褲和連衣裙的自動化生產，也齐在提到日程其實，即使是T-shirt，行家每年也有115億好意思元的龐大市場，而好意思國和歐洲基本全部是進口的。 - 土产货。化生產的潛力是广博的而這家自動縫紉公司的行状即是“SewLocal”：马上縫紉也許國防部的軍裝，也會轉移到好意思國原土的生產線上！

Softwear並不是孤獨的前行者。在西雅圖一家初創企業Sewbo機器东谈主公司，亦然躍躍欲試地要把服裝製造業帶回好意思國。它採用了另外的一種圭表，使用一種無毒的团员物來暫時使織物變硬，這樣現成的工業機器东谈主能夠用“硬布”來製造服裝，就像處理金屬薄板一樣，專門為好意思國國防部生產制服的藍水防禦公司，每天能生產8000條戰鬥褲，当今正在與Sewbo公司進行合营，嘗試使用其機器东谈主工藝。

Sewbo縫紉機器东谈主

打造服裝行業的土产货而非行家供應鏈。這對於进击尋求就業和製造的好意思國和歐洲，齐是超級利好音信。因此，Softwear在歐洲同樣活躍，它前去荷蘭小鎮瓦爾韋克去作念“關於鞋類未來“的演講，饱读舞鞋業自動縫紉的回歸。這個小鎮有400多家相關的鞋類企業，包括一家制革廠，曾經是行家鞋類的中心之一，而現在製造業齐基本流失，剩下的差未几齐是零卖業。鞋類製造業，到底能否回到這裡重重生產？通過數字鞋面生產線，以过火他全自動鞋幫的縫製，正谋略打算幫助荷蘭收復丟失的製造陣地。

對已經穩定多年的行家服裝製造方法而言，這將是驚天霹靂的衝擊，服裝製造不再是勞動力密集型的行業。自動縫紉機，將成為里程碑的節點。節點之後，服裝製造業可能简直會回流到歐好意思國家。

四、小記

紡織業正在捲土重來。好意思國在高技術材料製造方面創造了利基市場和競爭優勢。2009年年到2015年，紗線，織物和非服裝紡織產品的資本投資，已經從9.6億好意思元加多到17億好意思元：增長了75％，在被稱為“智能紡織品”的市場上，發展飞速智能紡織品是用新技術開發出來的織物，為紡織品提供了全新的附加值2004年年至2014年，行家智能紡織品。行業的年增長率為18％，而好意思國智能紡織品的年增長率超過27％。作為好意思國“再工業化”的要紧戰略計劃，好意思國國家製造創新網絡（製造業USA）中的“先進織物推敲院” ，投資近2億好意思元，正在開發新一代智能紡織，面向未來工業的14個選項中，其中之一，好意思國的決策者們竟然留給了紡織業！與柔性電子，與複合材料，與機器东谈主等產業並駕齊驅。這是多么的戰略視角。這是好意思國“先進製造”所作念出的選擇。

更大的市場是呦剐蹭哦，好意思國每年進口1000億好意思元的服裝。如果這個行業能夠實現自動化，並且回遷好意思國的話，行家紡織業方法將會大變。（資料來源：tex-asia 0306）☺

• 好意思
• ギリ
• 呦剐蹭哦
• 共謀
• 汇流